1. Inleiding:
De volledige Chinese naam van XPE (IXPE) is: chemisch (fysisch) vernet polyethyleen schuimplaat, wat een veelgebruikt schuimmateriaal is. Het kan worden gebruikt om warmte-isolatie, geluidsisolatie, buffer en andere producten te produceren. Het is een soort schuimplastic met superieure prestaties. Het product is een nieuw type materiaal dat LDPE (lagedichtheidspolyethyleen) als hoofdmateriaal gebruikt, overbrugt met DCP (vernettingsmiddel) en schuimt met AC (azo-schuimmiddel). Tijdens het productieproces kan het modificatie-effect worden bereikt door andere materialen toe te voegen.
2. Verwerkingsstroom van de productielijn voor XPE-crosslinkingschuim:
Stap 1: Productie van de masterplaat
Bepaal de granulatieformule volgens de productvereisten → weeg de PE en additieven afzonderlijk volgens de granulatieformuleverhouding → meng ze in de interne mixer volgens de voedingsvolgorde en mengtijd die vereist zijn voor het proces → doe het gemengde materiaal in de trechter van de granulatiemachine en extrudeer volgens de vereiste extrusieprocesparameters en processtroom → snijd de deeltjes op het luchtgekoelde matrijsoppervlak, koel de tweetraps cyclooncilinder → zeef en koel de trilzeef verder → ga de opslagcilinder in → weeg → verpak.
Stap 2: Productie van de masterplaat
Bepaal de productieformule voor de masterplaat op basis van de productvereisten → Weeg de PE en de vereiste masterdeeltjes af volgens de verhouding van de productieformule → Doe ze in een menger voor tijdgestuurd mengen → Plastificeer en extrudeer volgens de vereiste extrusieprocesparameters en processtroom → Kalanderen met drie rollen → Koelen en bijsnijden → Tractie → Walsen → Wegen → Verpakken.
Stap 3: Verwarmen en schuimen
Selecteer de moederplaat volgens de productievereisten → Stel de relevante parameters en de processtroom in volgens de vereisten van het schuimproces → De moederplaat wordt eerst vernet via het voorverwarmingsgedeelte van de schuimoven en vervolgens geschuimd via het schuimgedeelte → Koelen en vormen → Correctie → Randsnijden → Tractie → Verwijderen van statische elektriciteit → Wikkelen met vaste lengte → Kwaliteitscontrole → Verpakking.
3. Technische parameters
3.1 ZL-35L/55L-135 * 15 intern menggranulatiesysteem
|
Item nr. |
Eenheidsnaam |
Hoofdparameterr |
|
1 |
Interne mixer |
Het volume van de mixer is 35L~55L |
|
2 |
Voeder |
Volume: 60~80L, vermogen: 1,5KW |
|
3 |
Dubbele polsvoedingsmachine |
Aandrijfmotorvermogen: 4 kW, variabele frequentiesnelheidsregeling |
|
4 |
Granulatoren |
Materiaal: 38GrMOALA, oppervlakte nitreerdikte 0.4-0.6mm, hardheid HV760-940, en gepolijst tot<> Materiaal van de cilinder: 38GrMOALA, met een oppervlaktenitreringsdikte van 0.6-0.8mm, een hardheid groter dan HV940 en gepolijst tot |
|
5 |
Pelletiseermachine |
Aandrijfvermogen: 1,5 kW, variabele frequentiesnelheidsregeling |
3,2 ZP--150*28lakenextrusiesysteem
|
Item nr. |
Eenheidsnaam |
Hoofdparameterr |
|
1 |
Mengmachine |
Productiecapaciteit: 500-600kg/u, aandrijfmotorvermogen: 1,5 kW |
|
2 |
Extruder |
Schroefmateriaal: 38GrMOALA, oppervlakte nitreerdikte: 0.4-0.6mm, hardheid: HV760-940, polijst Materiaal van de cilinder: 38GrMOALA, met een oppervlaktenitreerdikte van 0.6-0.8mm, hardheid groter dan HV940 en polijst<> |
|
3 |
Voedermachine |
Geïntegreerde automatische invoer, invoercapaciteit: 300 kg/u, vermogen: 1,5 kW. |
|
4 |
Kalender |
Twee kalanderrollen: Ø 400 * 1000, en één spiegelkoelrol Ø 140 * 1000, kalanderaandrijfvermogen: 3 kW, snelheid geregeld door frequentieomvormer, geschikt voor synchrone of individuele snelheidsregeling. |
|
5 |
Koeltekening |
Koelrol: Ø140*1000 |
|
6 |
Zijsnijmachine |
De breedte kan worden aangepast binnen het bereik van 150-800mm |
3.3 FP-22 * 1.5 schuimsysteem
|
Item nr. |
Eenheidsnaam |
Hoofdparameterr |
|
1 |
Oven |
Afmetingen: 21500 * 2800 * 2500, frame van kanaalstaal en hoekstaal, paneel van 1,2 mm hoogwaardige koudgewalste plaat, isolatielaag met een dichtheid van 80 kg/m3, goed geïsoleerde steenwol en aluminiumsilicaat. |
|
2 |
Brander |
Verwarmingscapaciteit: 300.000 tot 400.000 kcal/uur |
|
3 |
Maatvoeringsapparaat |
Afmetingen: 1200*2200*1400, vijf rollen, watergekoelde vormgeving, aandrijfvermogen: 1,5 kW, variabele frequentieregeling. |
|
4 |
Koelapparaat |
Koelventilator: twee sets, vermogen: 1,1 kW |
|
5 |
Afwijkingscorrectie-apparaat |
Elektrische oogvolging, automatische correctie, instelbare positie, voorkomt effectief afwijking van het plaatmateriaal. |
|
6 |
Snijmachine |
De breedte kan worden aangepast binnen een bereik van 1,5 m |
|
7 |
Afvoermachine |
Snelheidsregeling van de frequentieregelaar |
|
8 |
Opwindapparaat |
Dubbele station opwinding |
4. Toepassingsvelden
XPE wordt op veel gebieden gebruikt vanwege de uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen, verouderingsbestendigheid, hittebestendigheid en milieukenmerken. Inclusief maar niet beperkt tot industrie, bouw, landbouw, chemie, koeling, auto-interieurs, vrijetijds- en sportuitrusting, enz. De unieke gesloten celstructuur biedt niet alleen meerdere functies zoals isolatie, waterdichtheid, schimmelpreventie, vochtbestendigheid, geluidsisolatie, geluidsabsorptie, schokabsorptie en buffering, maar is ook favoriet op de markt vanwege het lichte gewicht, de eenvoudige verwerking en het mooie uiterlijk, met een weersbestendigheid van meer dan 15 jaar, die voldoet aan milieunormen (d.w.z. bevat geen CFC-fluorkoolwaterstoffen). Het meest voorkomende toepassingsgebied van XPE is de auto-interieurindustrie. Inmiddels is XPE breed geaccepteerd als nieuw materiaal door grote binnenlandse autofabrikanten, zoals de verschillende vrachtwagenseries van Dongfeng, Fukang, Fengshen Blue, Dongfeng Picasso, Mazda, Toyota, Guangzhou Honda, Changan Ford, Southeast Motors, Changchun FAW, Baolong, Beijing Hyundai, enzovoort. De markt heeft een enorm potentieel en brede vooruitzichten.
Populaire tags: xpe korrel, plaat en schuimmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, prijs, kopen, te koop
